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工業(yè)離心風(fēng)機日常使用中如何防止葉輪磨損？工業(yè)離心風(fēng)機葉輪磨損的原因很多，大多是多機構(gòu)的結(jié)果，這將影響離心風(fēng)機的整體使用效果。因此，有必要采取措施防止葉輪磨損。

1.工業(yè)離心風(fēng)機對葉片表面進行滲碳、等離子堆焊、硬質(zhì)合金噴涂、工業(yè)離心風(fēng)機葉片表面粘貼陶瓷片等處理。這些方法的共同優(yōu)點是提高了葉片表面的硬度，在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但每種方法都有其自身的缺點。滲碳過程非常困難。在實際的滲碳過程中，滲碳層的位置和厚度是由葉片的厚度、磨損和滲碳過程決定的；葉片在堆焊過程中變形較大，反復(fù)焊接會導(dǎo)致葉片表面產(chǎn)生裂紋，容易發(fā)生裂紋。凹痕；噴涂時涂層厚度難以確定；粘結(jié)陶瓷板效果較好，但不易發(fā)生事故。價格高。

2.表面噴涂耐磨涂層，操作簡單，成本低，但磨損快，一次使用3-5個月左右。

3.改進葉片結(jié)構(gòu)，將工業(yè)離心風(fēng)機葉片工作面加工成鋸齒形，將空心葉片改為實心葉片，在葉片上焊接耐磨塊，可以在一定程度上減少葉輪的磨損。

4.預(yù)耐磨葉柵可防止離心風(fēng)機安裝耐磨葉柵后顆粒流至后葉盤和葉根，使顆粒的集中磨損變?yōu)榫鶆蚰p，提高了葉輪的耐磨性。并延長了風(fēng)機的使用壽命。

5.改進氣動設(shè)計，合理選擇離心風(fēng)機入口形狀，保證葉輪小入口相對速度，限度地降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，選擇合適的葉輪通道形狀，使弧度的曲率半徑葉片進出口由小到大，以減少固體顆粒和葉片。影響機會。